合肥品炙(图)-高温箱式炉-天津箱式炉

箱式炉的淬火工艺

　　金属加热时，工件暴露在空气中，天津箱式炉，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

　　为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，箱式炉设计，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程

　　进炉：

淬火升降机构，低温箱式炉，既是进出料筐通道，也是淬火、预冷、沥油的夹具故升降机构的位置应和工艺要求相同，一般是下面平台上*1料筐淬火入油冷却，上面平台上的料筐工件推入炉膛加热渗碳，关闭内炉门，*三筐推入上面平台入前室，一起排净去污预热，下平台上料筐出油沥尽出炉后，内炉门打开*二筐，高温箱式炉，又出炉淬火，和三筐入炉渗碳，这样循环往复.

箱式炉的注意事项

     当箱式炉*1次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥:在20~200°C打开炉门烘2-3h，200~ 600°C关炉门烘2-3h。实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。

     使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使箱式炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示箱式炉、温控器均在正常工作.